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超临界流体发泡挤出机温度控制系统

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超临界流体发泡挤出机温度控制系统

发布日期:2016-07-27 作者:http://www.chinaygjx.com/ 点击:

超临界流体发泡挤出机温度控制系统

在塑料挤出中,熔融物料温度控制效果直接影响了制品的质量。熔体温度过高时,挤出机中的物料会发生降解,熔体温度过低时,塑料塑化不良,流动性差,无法正常挤出而造成制品成型性能不好。挤出发泡工艺中,物料在挤出机内超临界流体/聚合物必须形成单一的均相溶液,而且温度、压力、产能、发泡剂的注入量及机头等是一组耦合度相当高的控制量。因此,温度控制不准确会直接影响发泡效果,甚至无法制备出发泡制品。

超临界流体发泡挤出机的温度控制系统,分析了影响挤出设备温控系统精度的因素,并提出了改进措施。利用双通道PID结合可控硅调整模温机加热冷却的输出功率,降低了系统的热惯性与迟滞性。这种模温机控温精度可达到±1℃,极大地提高了挤出发泡制品的质量和成品率。

挤出发泡是将发泡剂注入CO2发泡挤出机中,并将发泡剂与聚合物通过螺杆塑炼、混合后形成均相溶液,在机头处迅速释压而得到发泡材料的工艺过程。挤出发泡工艺分为物理发泡和化学发泡。物理发泡是超临界流体发泡挤出机温度控制系统研究用化学性质稳定的气体作为发泡剂,如丁烷、氟利昂、氦气、氮气、二氧化碳等,二氧化碳以其化学性质稳定、对高聚物的溶胀性能、环境友好性而广泛使用。发泡剂在加工过程中不发生化学反应。在挤出机的压缩段物料成为熔融态时注入发泡剂。化学发泡是利用化学发泡剂在加工过程中分解出使聚合物发泡的小分子物质的方法制备发泡材料。发泡剂一般为固体,与聚合物同时从加料口加入挤出机,通过控制化学发泡剂的分解温度来产生使聚合物发泡的气体。因此,无论是物理发泡还是化学发泡对挤出机的温控系统要求都比传统的挤出加工高得多。温度是影响发泡过程及发泡制品的重要因素


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