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二氧化碳发泡设备的发泡方式有哪些?

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二氧化碳发泡设备的发泡方式有哪些?

发布日期:2018-11-26 作者:http://www.chinaygjx.com 点击:

二氧化碳发泡设备的发泡方式有哪些?

CO2发泡pp片材机设备的难点是控制二氧化碳的等量供气。PLASTECO拥有成熟的二氧化碳供气技术,确保供气的稳定连续,因此发泡孔径尺寸均一,保证了发泡的质量。PLASTECO可提供两种发泡技术:二氧化碳发泡片材技术,氮气发泡片材技术二氧化碳发泡片材生产技术可以处理的材质包括:PP聚丙烯,PS聚苯乙烯,PE聚乙烯,PVC氯乙烯,HIPS耐冲击性聚苯乙烯,PLA聚乳酸等。

超临界发泡设备的发泡成型方式有很多种,其中包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。相对于传统发泡剂,不但具有经济、安全、环保等方面的优势,还适合于加工几乎所有的热塑性树脂和产品应用领域,例如食品药品包装领域。由于能更经济便捷地制备微孔发泡制品, 超临界发泡设备已经被广泛应用于各种领域。

超临界萃取设备兼有精馏和液液萃取的某些特点。研究表明,溶质的蒸气压、极性及分子量大小均能影响溶质在超临界流体中的溶解度,组分间的分离程度由组分间的挥发度和分子间的亲和力共同决定。一般情况下,组分是按沸点高低的顺序先后被萃取出来;非极性的超临界CO2流体仅对非极性和弱极性物质具有较高的萃取能力。

超临界流体的萃取能力取决于流体密度,因而可方便地通过调节温度和压力来控制,这对保证产品质量的稳定是非常有利的。萃取剂可循环使用,其分离与回收方法远比精馏和液液萃取简单,且能耗较低。实际操作中,常采用等温减压或等压升温的方法,将溶质与萃取剂分离开来。超临界流体萃取的操作温度与萃取剂的临界温度有关。例如,目前*常用的CO2萃取剂的临界温度为31.1℃,接近于室温,因而特别适合于热敏性组分的提取,且无溶剂残留,而且有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此,在萃取物中保持着药用植物的有效成分,而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来。

使用SFT是干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留的溶剂物质,从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染,保证了100%的纯天然性。萃取和分离合二为一,当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时,由于压力的下降或温度的变化,使得CO2与萃取物迅速成为两相而立即分开,不仅萃取的效率高而且能耗较少,提高了生产效率也降低了费用成本。

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