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发泡设备在做橡胶发泡的时候常会遇见的问题有哪些(二)

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发泡设备在做橡胶发泡的时候常会遇见的问题有哪些(二)

发布日期:2019-02-01 作者:http://www.chinaygjx.com 点击:

发泡设备在做橡胶发泡的时候常会遇见的问题有哪些(二)

2019年2月1日。CO2发泡pe片材机厂家继续上期橡胶发泡问题讲解。问题三:发泡孔出现过大或过小的不均匀现象,发泡剂出现结团现象,解决方法将结团粒子进行过筛,将比较粗的粒子充分粉粹,然后在对它们进行充分的混炼使它们均匀分散开来。

配合剂中含有过多的水分或者空气和其他杂质混在了胶料中。在这种情况下,应该先把配合剂中过多的水分排除,将胶料中的空气和杂质充分除掉,以此来使它们充分硫化。可能是因为硫化不充分,在模样形成后出现了继续发孔的现象。此时应该对硫化工艺的条件做出相应的调整,另外要将硫化剂的使用量增加来达到相应的标准。

常见问题四:过硫化或欠硫化,过硫化一般表面变色,孔眼较小,硬度较高,产品边缘裂开,产生原因是操作不当,或温度过高,硫化时间太久或仪表失灵,应检查各阀门和仪表是否有问题,再则要严格执行操作规则。欠硫化硫化不足时,出模后气孔内压大于外压,胶料若继续发孔,轻则造成硬度过低,强性差,变形大;重则孔眼爆破。应检查仪表,阀门是否有问题,严格执行操作规则。

发泡制品控制质量指标,表观密度,越小越好;机械强度一般为0.5-1.6Mpa;静压缩永久变形;硬度;冲击弹性;连续动疲劳;老化试验70度*70小时;100度*24小时;低温试验。

二氧化碳超临界发泡设备产品,PP发泡盘有代替EPS模塑盘的趋势,因为用户感兴趣的是PP发泡片材可以从卷取辊上直接加到成型—罐装—封口装置上,而且盘可以做得较陡,所以占货架较少,很受商家欢迎。此外,可回收利用的发泡PP模塑托盘对于水果和其它农产品的处理和运输很方便。

本文网址:http://www.chinaygjx.com/news/444.html

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