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超临近发泡系统的优势有哪些?

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超临近发泡系统的优势有哪些?

发布日期:2020-04-28 作者:http://www.chinaygjx.com/ 点击:

超临近发泡系统的优势有哪些?

2020年4月28日。超临界发泡注入装置萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。

超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界二氧化碳与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成的。超临界萃取装置可以分为两种类型,一是研究分析型,主要应用于小量物质的分析,或为生产提供数据。二是制备生产型,主要是应用于批量或大量生产。

超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分:萃取剂供应系统,低温系统、高压系统、萃取系统、分离系统、改性剂供应系统、循环系统和计算机控制系统。具体包括二氧化碳注入泵、萃取器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机等设备。

超临界CO2萃取具有如下的显著优点:操作接近室温(34~39℃),整个萃取过程在CO2气体笼罩下,有效地防止了热敏性物质的氧化和降解。能完整的保留生物活性,而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点的温度下萃取出来;绿色的提取方法,全过程不含有机溶剂,因此萃取物无溶剂残留,从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染。萃取和分离合二为一,当饱含溶解物的CO2流体进入分离器时,经过调节压力或温度,使得CO2与萃取物迅速成为两相(气液分离)而立即分开,不仅萃取的效率高而且能耗较少,提高了生产效率也降低了费用成本;CO2是一种惰性气体,萃取过程中不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒、安全性非常好;萃取能力强,提取率高;提取时间快,生产周期短。压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数,只通过改变萃取温度和压力就可以达到萃取的目的,改变分离压力或温度就可以达到分离的目的,因此工艺简单容易掌握,而且萃取的速度快。超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用,有利于保证和提高产品的质量;

当然,超临界CO2萃取技术也不是一种万能的萃取技术,同其他任何技术一样,也有其适用的范围。我们需要根据其对不同物质的溶解能力的大小来确认是否适合采用。一般来说,超临界CO2对不同物质的溶解能力存在以下的规律:亲脂性、低沸点成分可在10MPa以下萃取,如天然植物和果实中的香气成分。当混合物中的组分间的相对挥发度或极性有较大差别时,可以在不同压力下使混合物得到分馏。

强的极性基团(-OH,-COOH)的引入,使得萃取变得困难。在苯的衍生物范围内,具有三个羟基酚类的物质,以及具有一个羧基和两个羟基的化合物仍然可以被萃取,但那些具有一个羰基和三个以上羟基的化合物是不能被萃取的。更强的极性物质,如糖类在40MPa以下很难被萃取出来。化合物的相对分子质量越高,越难被萃取。

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